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湖北銘達塑膠制品有限公司制造PET塑料瓶的方法有很多種，但常見的方法可以分為以下幾個步驟：
步驟1：PET先加熱使其熔化成熔融狀態(tài)，然后放入管狀模具中。這個過程稱為注塑成型，一旦PET變成與模具相同的形狀，它就被稱為型坯。系統(tǒng)冷卻后，將型坯切割成正確的長度。
步驟2：然后將型坯重新加熱并放入形狀類似于正在制作的瓶子的模具中。然后，將一根鋼棒放入型坯內(nèi)部，吹入高壓空氣以將型坯拉伸成圍繞它的模具的形狀。PET內(nèi)部的分子隨后會發(fā)生極化，拉伸過程會為您留下一個塑料瓶。
步驟3：然后必須將瓶子快速冷卻并從模具中取出。制造商經(jīng)常使用幾種不同的方法來快速冷卻瓶子，這些方法有些是直接的，有些是間接的。例如，塑料瓶可以通過圍繞模具的管道抽水來間接冷卻。或者，塑料可以通過直接應(yīng)用二氧化碳來冷卻。
步驟4：然后將制造商制造的大多數(shù)瓶子縮小到一定尺寸。如果瓶子是在連續(xù)成型過程中制造的，則需要從旁邊的瓶子上修整。如果瓶子是在不連續(xù)的成型過程中制成的，一些多余的塑料可能會滲入。這需要修剪。
步驟5：瓶子現(xiàn)在可以運送到目的地了。
制作PET塑料瓶時壓縮機的作用是什么？
無論制造商使用哪種方法生產(chǎn)PET塑料瓶、壓縮機，都存在一個普遍問題。整個行業(yè)使用的壓縮機種類繁多，而壓縮機是比較需要關(guān)注的硬件。
壓縮機負責(zé)將高壓空氣注入型坯，拉伸型坯，直到它完全適合圍繞它的瓶形模具。這意味著壓縮機必須足夠好，才能準確控制進入型坯的整體空氣流量，否則將無法成型。
傳統(tǒng)上，往復(fù)式壓縮機用于制造PET塑料瓶，這些壓縮機使用活塞來產(chǎn)生很大的壓力，但就成本效益而言，它們并不是很好。因此，大多數(shù)新公司更喜歡使用離心式壓縮機。這些壓縮機具有很高的成本效益并且使用較少的壓力。
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